“开展自主维修以后，不用等厂家维修人员到场，我们就可以轻松解决油库日常维修难题了……”中国石油南京三江口油库18日召开的班前会上，公路付油岗高志在班前会上如是说。
2月以来，东北销售南京三江口油库交接班会议中开设了员工“微讲堂”，一线员工录制的设备维修小视频成了“主角”。生动形象的“维修视频微讲堂”成了油库自主维修“传帮带”的重要抓手，推进油库设备设施管理由专业运维向自主维保迈进。
油库是成品油“蓄水池”和“调节器”，油库高效安全运行至关重要。长期以来，油库高技能人才占比较低，自主维护力量有限。当油库运行遇到突发性问题时，大多依托第三方进行维修，不仅维修成本高，还给油库运行带来安全隐患。一流油库创建工作启动以来，三江口油库结合运行和维保实际，积极组建自主维修队伍，重点培养油库自控、电气等专业维修人员。通过自主维修保养与外部运维相结合的方式开展培训，充分借助外委厂家维修的机会组织岗位人员现场向维修人员学习。
率先达到自主维修标准的岗位人员主动开展“传帮带”，录制教学视频，利用日常班组活动进行培训分享，构建起技术骨干、调度、岗位员工相互协同的保障机制，形成一套完备的自主维修流程，实现培养一个带出一批。截至目前，班组已开设“微讲堂”2次，对阀门、法兰、管线、仪表等设备设施自主维修保养进行剖析学习，对维修设备原理进行深入学习，岗位员工的自主维修能力持续增强。
知风险方能识风险，识风险才能避风险。油库全面梳理日常零星维修项目清单，组织管理人员、技术骨干充分讨论，制定班组自主维修故障清单，厘清外部零星维修和班组自主维修责任界面，班组间实行统一标准化管理。同时将各班组自主维修故障的效果纳入油库的阿米巴考核机制，对各班组自主维修情况实行差异化管理和绩效兑现。落实设备设施“包机制”管理，动态隐患排查，超前研判设备隐患，深化设备工具人性化、规范化、系统化管理使用和维护保养，最大程度延长设备设施使用寿命。
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